Kémiai tulajdonságok szempontjából a kálium-szilikát modulusa döntően befolyásolja különféle tulajdonságait. Minél nagyobb a modulus, annál rosszabb a kálium-szilikát oldhatósága, és annál nagyobb a folyadék viszkozitása és kötési szilárdsága. A Modulo(M):3,3±0,1 porított kálium-szilikát esetében az oldódási sebessége viszonylag lassú. 30°C-on 8-12 óra szükséges a teljes oldódáshoz. Ez a funkció bizonyos alkalmazási korlátozásokat tesz lehetővé bizonyos esetekben, amikor a reakciósebesség rendkívül magas. Például egy kémiai szintézis gyártósoron, amely magas fokú automatizáltsággal rendelkezik, a nyersanyagkeverési reakciót néhány percen belül le kell zárni. Ez a lassú oldódási sebesség megzavarhatja a pontosan megtervezett gyártási ritmust, és befolyásolhatja a teljes gyártási folyamat hatékonyságát és előrehaladását. )
Ez a magasabb modulus azonban jelentős előnyökkel is jár. A nagyobb modulus azt jelenti, hogy kiváló tapadási tulajdonságokkal és jó vízállósággal rendelkezik. Példaként tekintve az épület megerősítésére, a hídpillérek megerősítése során 3,3±0,1 modulusú kálium-szilikátot használnak kötőanyagként, amely az erősítő anyagot az eredeti szerkezettel szorosan összekapcsolhatóvá tudja tenni, és tartós forgalmi terhelések és szélsőséges éghajlati hatások mellett is nagy szilárdságú kötést képes fenntartani. Egy külső tesztelő ügynökségtől származó adatok azt mutatják, hogy az ilyen modulusú kálium-szilikátot használó megerősített szerkezet nyírószilárdsága 35%-kal nagyobb, mint a hagyományos kötőanyagoké, így hatékonyan ellenáll a külső környezeti tényezők hatásának, mint például a szél és eső erózió, hőmérsékletváltozások stb., és meghosszabbítja az épület élettartamát. )
A Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. az évi több mint 200 000 tonna szervetlen szilikát termék gyártási méretarányára támaszkodik, és német importált porlasztva szárító berendezést használ porított kálium-szilikát előállításához, amely folyékony kálium-szilikátból készült, kiváló minőségű termék, számos precíziós szárítási és permetezési eljárással, mint pl. A folyékony kálium-szilikáthoz képest a porított kálium-szilikátnak számos jelentős előnye van. A porított kálium-szilikát hatásos összetevő-tartalma eléri a 98%-ot, a nedvességtartalmát pedig 1,5%-on belül szabályozzák, ami stabilabbá teszi a teljesítményt. Tárolás és szállítás során hatékonyan elkerülheti a termék minőségromlását vagy teljesítményromlását olyan tényezők miatt, mint például a nedvesség. Másodszor, a porított kálium-szilikát könnyen szállítható és tárolható. Példaként 10 tonna termék egyidejű szállítását vesszük figyelembe, a folyékony kálium-szilikát esetében 10 darab 1 tonnás zárt tárolótartályt kell használni, míg a porított kálium-szilikát esetében mindössze 500 darab 20 kg-os szabványos csomagolózsákra van szükség, ami 60%-kal csökkenti a csomagolási költségeket és 70%-kal csökkenti a szállítási helyet. )
A porított kálium-szilikát olyan tulajdonságokkal is rendelkezik, hogy gyorsan feloldható és a helyszínen felhasználható. Bár a 3,3±0,1 modulusú kálium-szilikát maga is lassan oldódik, a speciális eljárásokkal kezelt por alakú kálium-szilikát a tényleges alkalmazásoknál a helyszínen gyorsan oldható. Az önkormányzati sürgősségi javítási projektekben az építőmunkások melegvizes keverővel és mechanikus keverőberendezésekkel csökkentik a porított kálium-szilikát oldódási idejét 30 perc alá. Ez az azonnali feloldási és felhasználási funkció különösen alkalmas vészhelyzeti projektekhez és távoli területeken lévő projektekhez. Nem igényel nagy mennyiségű előzetes előkészítést, hatékonyan javítja az építés hatékonyságát és csökkenti az anyagpazarlást. )
A kálium-műtrágyák területén fontos szerepet játszik a 3,3±0,1 modulusú porított kálium-szilikát. A kálium az egyik nélkülözhetetlen tápanyag a növények növekedési folyamatában, és kulcsfontosságú hatással van az élettani folyamatokra, például a növények fotoszintézisére és fehérjeszintézisére. A Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. által gyártott porított kálium-szilikát másodlagos kalcinációs tisztítási eljárást alkalmaz, és a káliumtartalom 18-20% tartományban stabil. A Shandong tartományban található Shouguang zöldségültetési bázison végzett kijuttatási adatok azt mutatják, hogy az ezzel a termékkel előállított hamuzsír-műtrágyák használata 22%-kal növeli a paradicsom hozamát, növeli a gyümölcscukor-tartalmat, hatékonyan segíti a növények növekedését és fejlődését, fokozza a növények stresszállóságát, valamint javítja a terméshozamot és a termés minőségét. )
A talajjavító szerek tekintetében a 3,3±0,1 modulusú porított kálium-szilikát is egyedülálló értéket mutat. A mezőgazdasági termelés fejlődésével egyre hangsúlyosabbá váltak a talajproblémák, mint például a talaj tömörödése, elsavasodása, amelyek súlyosan befolyásolták a növények növekedését. A porított kálium-szilikát javíthatja a talaj szerkezetét, beállíthatja a talaj pH-értékét, és javíthatja a talaj víz- és műtrágya-visszatartását. A savvörös talajjavító kísérletben két egymást követő év poros kálium-szilikát kijuttatás után a talaj pH-értéke 4,8-ról 6,2-re emelkedett, a talaj porozitása 12%-kal nőtt, stabil kolloid szerkezet alakult ki, ami lazábbá tette a talajszemcséket, növelve a talaj lég- és vízáteresztő képességét. Ezzel párhuzamosan a talajban élő mikroorganizmusok száma 30%-kal nőtt, hatékonyan javítva a talajökológiai környezetet és jó növekedési feltételeket teremtve a növények számára. )
A magas hőmérsékletnek ellenálló ragasztók területén a 3,3±0,1 modulusú porított kálium-szilikát nélkülözhetetlen kulcsanyaggá vált. Egyes magas hőmérsékletű ipari termelési környezetben, például a kohászatban, a kerámiában és más iparágakban rendkívül magas követelmények vonatkoznak a ragasztók magas hőmérséklettel szembeni ellenálló képességére. A Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. nanorészecskés őrlési technológiát használ annak érdekében, hogy a porított kálium-szilikát kötési szilárdságának több mint 90%-át megőrizze 1200°C-os magas hőmérsékletű környezetben. A Jingdezhen kerámia precíziós alkatrészek ragasztásánál a termék nulla elmozdulást tart fenn az 1350 °C-os égetési folyamat során, hogy biztosítsa a kerámiatermékek szerkezeti stabilitását. )
Az elektronika területén a tudomány és a technika folyamatos fejlődésével az elektronikai anyagokkal szemben támasztott teljesítménykövetelmények egyre magasabbak. A 3,3±0,1 modulusú porított kálium-szilikát potenciális alkalmazási lehetőségeket rejt magában az elektronikus csomagolóanyagokban és egyéb szempontok szerint. Az 5G bázisállomási hőleadó modul csomagolási tesztjében a termék epoxigyantával való összekeverése után a kialakított csomagolóanyag hővezető képessége 25%-kal nő, az elektromos szigetelési ellenállás pedig eléri a 10^14Ω értéket, ami hatékonyan teljesíti az elektronikus csomagolóanyagok jó ragasztási teljesítményére, elektromos szigetelési teljesítményére és magas hőmérsékleti ellenállására vonatkozó követelményeket, valamint megbízható védelmet nyújt az elektronikai berendezések és alkatrészek stabilitásához. )
A ruhaiparban a kálium-szilikát alkalmazása viszonylag kevésbé ismert, de egyedi felhasználási területei is vannak. A kültéri sportruházat feldolgozása során a Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. szövetipari cégekkel együttműködve kifejlesztett egy vízálló kikészítő anyagot, amely porított kálium-szilikátot használ mag alapanyagként, és nanobevonat technológiával kezelve 50-100 nanoszintű védőréteget képez a ruházat felületén. A tesztelés után a szövet vízállósága eléri a szabványt, és a légáteresztő képessége több mint 8000 g/m²/24 óra marad, így vízálló és lerakódásgátló funkciókat ér el anélkül, hogy ez befolyásolná a ruházat légáteresztő képességét és kényelmét. )
A papírgyártásban a 3,3±0,1 modulusú porított kálium-szilikát papír enyvezésre és felületkezelésre használható. A kiváló minőségű bevonatos papír gyártása során ennek a terméknek a hozzáadása után javul a papír felületi szakítószilárdsága, csökken a tintafelvétel variációs együtthatója, és hatékonyan javul a papír vízállósága, szilárdsága és kopásállósága, és javul a papír nyomtatási alkalmassága, hogy a papír ne legyen hajlamos olyan problémákra, mint például a nyomtatási folyamat során, valamint a tintaminőség és a por minőségének javítása, különböző nyomtatási igények. )
A vízbázisú bevonatok területén a porított kálium-szilikát bevonatok adalékanyagaként használható. Az épületkülső falfesték képletében 5% porított kálium-szilikát hozzáadása után a bevonat több mosási időt bír ki, időjárásállósága pedig átmegy a mesterségesen gyorsított öregedési teszten. Javíthatja a festék tapadási szilárdságát, vízállóságát és időjárásállóságát, így a festék erősebb és tartósabb bevonatot képezhet a falon és más felületeken, hatékonyan ellenáll a külső környezet eróziójának, és meghosszabbítja a festék élettartamát. Ugyanakkor javíthatja a festék egyenletességét és fényességét, valamint fokozhatja a festék dekoratív hatását. )
A homoköntés és a precíziós öntőiparban a Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. porított kálium-szilikátja is fontos szerepet játszik. Az autómotor hengerblokkjainak öntésében ennek a terméknek a kötőanyagként történő használata javíthatja a penészhomok összenyomhatóságát és csökkentheti az öntvény felületi érdességét, ami biztosítja az öntvény szilárdságát és stabilitását, így az öntvény az öntési folyamat során megőrizheti a pontos formát és méretet, valamint javíthatja az öntés minőségét és hozamát. )
A tűzálló anyagok területén a porított kálium-szilikát, mint fontos kötőanyag, szilárdan egyesítheti a különféle tűzálló nyersanyagokat, és javíthatja a tűzálló anyagok szilárdságát és magas hőmérsékleti ellenállását. Az üvegkemencékhez való tűzálló téglák gyártása során a porított kálium-szilikát használatával 3 szinttel javítható a tűzálló téglák hősokkállósága. Ha hosszú ideig használják magas, 1400 °C-os hőmérsékleten, a térfogatváltozás sebességét ±0,5%-on belül szabályozzák, ami hatékonyan javítja a tűzálló anyagok teljesítményét, meghosszabbítja a kemencék és egyéb berendezések élettartamát, és csökkenti a vállalkozások termelési költségeit.
